它是针对聚氨酯重防腐涂料耐碱稍差的缺陷,采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,通过加入特种添加剂、优质颜填料、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。
2适用范围
2.1适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
2.2适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
3主要特点
3.1防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气。
3.2耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3.3施工方便。干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。
4技术指标
项目 | 指标 | 检测标准 | |||
底漆 | 面漆 | ||||
在容器中的状态 | 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态 | ||||
施工性 | 刷涂无障碍 | ||||
适用期 | 商定 | ||||
粘度(涂-4杯,23℃),s≥ | 80 | GB/T1723-1993 | |||
细度,μm≤ | 60 | 40 | |||
固体含量,% | 55 | 53 | GB/T1725-1989 | ||
表面干燥时间(23℃),h≤ | 1 | GB/T1728-1989 | |||
实际干燥时间(23℃),h≤ | 10 | GB/T1728-1989 | |||
漆膜外观 | 铁红色,平整 | 各色,平整 | |||
附着力(划格间距1mm),级≤ | 1 | GB/T9286-1998 | |||
耐弯曲性,mm≤ | 2 | GB/T1731-1993 | |||
硬度(擦伤),H≥ | / | 1 | |||
耐中性盐雾性 | / | 120ha不起泡,不脱落,不生锈 | |||
耐湿热性 | / | 120ha不起泡,不脱落,不生锈 | |||
耐油性(浸入煤油,23℃) | / | 5d不起泡,不脱落,不生锈 | |||
耐盐水性(5%NaCl,23℃,) | 5d不起泡,不脱落,不生锈 | 5d不起泡,不脱落,不生锈 | |||
耐酸性(5%HC1,23℃,) | / | 5d不起泡,不脱落,不生锈 | |||
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。 |
5施工方法
5.1开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加聚氨酯专用稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
5.2表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
5.3理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、面积大小等的影响,一般消耗量约为0.20kg/㎡。
5.4最佳施工温度为0~35℃,相对温度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5.5第一道涂装后,最好待24小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天。
5.6工具清洗:用涂装工具专用清洗剂,或涂料专用稀释剂清洗。
5.7施工现场须严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒和发生火灾事故。