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HNi65-5镍黄铜
　标准：GB/T 2042-1989
特性及适用范围
　　 特性及适用范围：
 　　HNi65-5镍黄铜有高的耐蚀性和减摩性,良好的力学性能,在冷态和热态下压力加工性能极好,对脱锌和“季裂”比较稳定,导热导电性低,但因镍的价格较贵,故HNi65-5一般用得不多。
化学成份
　　 化学成份：
 　　铜 Cu ：64.0～67.0
　　锌 Zn：余量
　　铅 Pb：≤0.03
　　磷 P：≤0.01
　　镍 Ni：5.0～6.5
　　铁 Fe：≤0.15
　　锑 Sb ：≤0.005
　　铋 Bi：≤0.002
　　杂质总和％≤0.3
力学性能
　　 力学性能：
 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥294
 　　伸长率 δ10 (％)：≥35
 　　注 ：板材的拉伸力学性能
 　　试样尺寸：厚度＜15
热处理规范
　　 热处理规范：热加工温度750～870℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度300～400℃。
 　　HNi65-5镍黄铜力学性能良好，切削性好，易焊接和钎焊，导电，导热性低，耐蚀性高，且无腐蚀开裂倾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件。

H70黄铜

特性及适用范围
　　标准：GB/T 2059-2000
　　 特性及适用范围：
　　H70黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。H70黄铜用于热交换器，造纸用管，机械，电子零件。
化学成分
　　 化学成份：
　　铜 Cu ：68.5～71.5
　　锌 Zn：余量
　　铅 Pb：≤0.03
　　磷 P：≤0.01
　　铁 Fe：≤0.10
　　锑 Sb ：≤0.005
　　铋 Bi：≤0.005
　　注：≤0.3(杂质)

H68黄铜
　　材料名称:H68 普通黄铜
　　标准：（GB/T 5231-2001)
　　特性及适用范围：
　　有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
H68力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥370
 　 伸长率 δ10 (%)：≥15
　　伸长率 δ5 (%)：≥18
　　H68热处理规范：引热加工温度750～830℃;
　　退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
　　H68化学成分
　　含铜Cu 67.0～70.0,
　　锌Zn 余量,
　　铅Pb≤0.03,
　　磷P≤0.01,
　　铁Fe≤0.10,
　　锑Sb≤0.005,
　　铋Bi≤0.005,
　　注：≤0.3(杂质)
 

HNi56-3镍黄铜
标准：GB/T 2042-1989
 　　 特性及适用范围：
 　　HNi56-3镍黄铜有高的耐蚀性和减摩性,良好的力学性能,在冷态和热态下压力加工性能极好,对脱锌和“季裂”比较稳定,导热导电性低,但因镍的价格较贵,故　HNi56-3一般用得不多。
编辑本段化学成份
　　 化学成份：
 　　铜 Cu ：54.0～58.0
　　锌 Zn：余量
　　铅 Pb：≤0.2
　　磷 P：≤0.01
　　镍 Ni：2.0～3.0
　　铁 Fe：≤0.15
　　锑 Sb ：≤0.005
　　铋 Bi：≤0.002
　　杂质总和％≤0.3
力学性能
　　 力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥294
　　伸长率 δ10 (％)：≥35
　　注 ：板材的拉伸力学性能
　　试样尺寸：厚度＜15
热处理规范
　　 热处理规范：热加工温度750～870℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度300～400℃。
 　　HNi65-5镍黄铜力学性能良好，切削性好，易焊接和钎焊，导电，导热性低，耐蚀性高，且无腐蚀开裂倾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件