材料名称：铝及铝合金　
　　牌号：5456铝
　　标准：GB/T 3191-1998
　　特性及适用范围：为一种焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
　　化学成份：
    铝 Al ：余量
    硅 Si ：≤0.50
    铜 Cu ：3.8～4.9
　　镁 Mg：1.2～1.8
    锌 Zn：≤0.30
    锰 Mn：0.30～0.9
　　钛 Ti ：≤0.15
    镍 Ni：≤0.10
    铁 Fe： 0.000～ 0.500
　　铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
    注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
　　力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥420
　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　热处理规范：
　　1)均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。
　　2)完全退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。
　　3)快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。
　　4)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。
 

铅黄铜 　　铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。 　　铅几乎不固溶于铜锌二元合金，以游离状态孤立地分布固溶体中。铅质点具有优良的润滑和减磨性能，其机械加工零件表面精度很高。为评价金属材料的可切削性能，通常以HPb63-3铅黄铜可切削性能为100%，而被评价金属的可切削性能相当于HPb63-3的百分之几。黄铜的可切削性能随铅含量增加而增加。 　　铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。 　　铅黄铜零件在使用中存在着铅溶出问题，造成环境污染。因此研究环保型合金正普遍展开，主要选择铋与锑两种因素，但由于受资源限制，替代铅黄铜的目标很难达到。 　　铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。