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产品名称：供热锅炉价格/燃煤供热锅炉/黑龙江吉林辽宁供热锅炉厂家
联系电话:187 6987 2783
山东省泰安市恒信锅炉厂位于举世闻名.古朴秀丽的泰山脚下，是泰安市最具规模的常压锅炉、蒸汽锅炉、洗浴锅炉、供暖锅炉、智能数控锅炉、汽水两用锅炉、锅炉辅机、锅炉配件、换热设备、金属容器等热能设备的生产企业之一。坚持以振兴和发展我国热能设备为公司己任，大力实施“技术创新、市场创新、管理创新”为内容的创新战略，企业实力不断增强。在社会各界，特别是承蒙各级主管部门、环保部门、设计院及广大用户的关心支持，我们的产品一直畅销不衰，销往全国各个省、市、自治区，深受广大用户的好评。在山东省、河北省、江苏省等地已形成20多个销售、服务网点。
坚持“科学发展观”的方针，把科学技术作为第一生产力，注重科技投入和人才的引进使用，采取自主与合作开发并重、并举的原则，注重加大技术开发投入，加快了产品更新换代的步伐。
尊崇“用户至上，信誉第一，服务社会”的经营理念,秉承“实事求是，勇于创新，敢于奉献，追求完美”的企业精神，经过全体员工的共同努力，我公司取得了良好的企业信誉。同时，建立健全了完善的质量保证体系和服务体系。“质量是生命，用户是上帝”的口号深入人心，成为广大职工不可动摇的坚定信条。从原材料的进厂、检验，入库、发放、投产，产品工序流转直至产品入库、出厂，均有严格的质量检测，监管手段。对配套产品的选型.检验我们也层层把关，以确保设备安全.高效运行。
在注重技术创新的同时，公司以敏锐的眼光观察市场、服务市场，立足市场。产品不断地完善，创新。
公司设有专门的用户服务办公室。用户服务办公室配备精干的服务人员、 热线服务电话，实行零距离服务。用户服务办公室的作用：一是可供用户提供售前技术咨询；二是对用户提供安装调试技术指导；三是售后跟踪服务，排除用户的购前之虑、购后之忧。只要用户有困难，设备运行有问题，接到来信或电话，我们的服务人员都会以最快的速度赶赴现场，为用户排忧解难。
让用户满意是我厂全体员工工作的唯一标准，我们保证让用户高兴而来，满意而归。在社会主义市场经济的新形势下，我们深深地认识到，市场如战场，谁拥有强大的实力谁就取胜。我们是一个不畏竞争、敢于接受挑战、团结战斗的集体。我们愿对各位领导、各位专家真诚的承诺：我们将以最优质的产品、最低廉的价格、最周到及时的服务为您做出我厂应有的贡献。愿您选购我公司的产品，不论过去、现在、还是未来我们都是您真诚的朋友。
我公司一直以来秉承:诚信、务实、稳健、开拓的宗旨.本着"科技以人为本、创建生态和谐"的原则.愿与海内外的客户携手共进、共创美好明天.
山东泰安恒信燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。
1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。
【CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片 】
CLSG常压立式锅炉安装图
【 CLSG型立式燃煤横水管热水锅炉—安装使用说明书 】
一、简 介
CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
二、锅炉特点
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。
三、锅炉安装
1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。
2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。
3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，
同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。
4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。
5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。
6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。
7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。
四、基本要求
用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。
五、使用说明
1、检查和煮炉
（1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结构。了解锅炉的性能和操作要求。
（2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时应消除。
（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以下。
（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。
（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。
2、点火和燃烧
（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。
（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。
（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层
厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。
（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵
住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。
（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。
（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到最高水位。
（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在最低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。
3、维修、保养
（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。
（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更换手孔及法兰的密封垫片。
（5）对锅炉本体和管路进行油漆。
（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。
（7）进行一次冷态水压试验。
六、水质要求
锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。
七、正常运行
锅炉正常运行时应符合以下各条要求。
1、循环泵必须保持连续运转。
2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》
3、正常操作
（1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。
（2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部
门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。
增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。
（3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团最适宜，含水量在8%-10%
之间。
4、锅炉房的清洁：
（1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。
（2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。
实做到以下工作。
（1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好
交接班准备。
（2）交接班的司炉要做到：
A、锅炉出水温度正常。
B、炉膛内燃烧稳定。
C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。
D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮。
（3）交接班双方要做到交的彻底、接的认真，同时将交接班的情况和问题记入运行记录簿。
八、排 污
为去除锅内污泥及沉淀物，确保循环水品质，应进行定期排污。
1、排污可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。2、每次排污后，应对系统进行补水。
九、停 炉
锅炉停炉一般分下列情况：
1、间隔时间供暖，暂停炉（压火），锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升，才能停止循环泵运转。
2、正常停炉：必须使锅炉出口水温降到50℃以下，然后停泵，停炉前提前20-30分钟停止供煤。
3、紧急停炉：如遇下列情况之时，就立即停炉。
（1）循环泵或补给水泵全部发生故障。
（2）锅炉元件损坏，危及人员安全。
十、维护和保养
1.锅炉在运行期间注意下列各点：
（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2.锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。
3.锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4.锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5.炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿保养法。
（1）干保养法：
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算，共用40千克，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。
（2）湿保养法：
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法以免炉水损坏锅炉。
产 品 介 绍
CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。由于该立式常压热水锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。
CLSG立式常压热水锅炉采用传统的燃烧技术,煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
立式锅炉结构特点占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。
CLSG系列立式常压热水锅炉由于其安全可靠的技术特性，被广泛用于企业、机关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。
结 构 与 原 理
CLSG立式常压热水锅炉功能特点：
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、设备投资节省40％，锅炉房投资节省50％节电60%。
5、结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。
6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。
8、操作简单方便，司炉工作简单培训即可上岗操作
使 用 说 明
一、生火前的检查与准备：检查本炉各部件是否安装严密，加满炉内水到水位计3/4以上处，将整个水系统加满水，如有溢漏及时修复，打开热水泵是否正常循环。
二、点火：打开投煤门、关闭下炉门及出渣门，在水管炉排上铺满碎木柴，点燃刨花将木柴引着，先用木柴烘烤后，待火势旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位，如看不到水位，应立即“叫水”。
三、燃烧：正常燃烧时，一般是上炉门敞开，下炉门关闭，出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于最佳燃烧状态。煤应从上炉门投入，如是煤粉要掺8%的水份，以手握成团，松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米，煤层厚度要均匀、疏松，以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火，注意不要拨火太勤，否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上，会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时，从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下，严禁在下炉排上加生煤，以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律，提高水平。
四、煮炉
1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。
2、炉内水升至水位计3/4以上处，然后点火，将水烧开，水位降低时应及时补充，经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出，并用清水将炉内污垢冲洗干净。
五、正常供水操作，采暖见炉系统图：在供水、采暖时，司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处，防止水位降至最低线以下。每天检查水位计，回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠，不正常要及时纠正，保证炉体正常运行，锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。
六、停炉：停炉分暂时停炉（亦称封火或压火），完全停炉和紧急停炉。
1、暂时停炉：封火时，将上炉排留好底火压好煤，把上炉门关闭，打开下炉门，关闭出渣门，打开上清炭门。再次起火时，关闭上除灰门，出渣门微开，按开上炉门，关闭下炉门。
2、正常停炉：方法是停止燃烧，使炉火熄灭，向炉内加水至最高水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。
3、紧急停炉：本炉运行中，遇到下列情况时，应紧急停炉。a.由于某种原因至使水位降至水位计最低边缘以下，虽采用补水水位仍然下降，炉内水已经开始生产蒸汽时，应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。紧急停炉最主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。（不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火）。
七、维护保养
1、日常保养：指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作，主要工作包括： ①检查水位计旋塞，每天将玻璃管冲洗一次，并实验水位是否正确； ②检查各部手孔有无漏水现象，如需换垫或修理，必须停炉进行； ③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象，如发现异常时及时排除；④观察燃烧状况是否良好，供水及水循环是否稳定正常，应经常打开清灰门，清除烟尘，时烟气流通正常。
2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物，这样可以减轻结垢，延长洗炉时间，并保持饮水清洁，提高采暖温度，在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行，排污后，及时补水。
3、清灰:本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰，清灰时，严禁用自来水清洗。
4洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重可使炉排烧化，缩短寿命，必须及时除垢。①一般水管炉排，炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时，应立即除垢洗炉；②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢，除垢工作开始前，应将炉火熄灭，等水温降到50℃以下时，将炉水放出，打开各手孔，排污阀将污水放出，再用手工工具将管子内壁，内外炉体水垢去掉，再用清水洗，等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法，应由专业清洗队伍进行。
5、停炉保养
本炉长期停用时，要进行停炉保养，方法有两种：
①干法保养（适用于三个月以上）常压锅炉本炉停炉后，放出炉水彻底清除内部污垢冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里，放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤，最后将所有手孔、阀门、管道关闭，每1-2个月检查一次，若石灰呈粉状，应予更换。
②湿法保养，停炉清洗后，将炉内注满水，然后加温到100℃即可熄火，停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时，将炉内水放净，冲洗后，再进行生火运行。
安 装 须 知
一、常压锅炉的安装，应有专业锅炉安装队进行安装。
二、安装前，组织有关人员学习锅炉图纸，说明书等技术文件，并建立常压锅炉档案。
三、常压锅炉的本体应安装在接近采暖区，给水方便，自然通风，采光较好，前后左右便于操作检修的锅炉房内，一般炉体与四周墙壁距离不低于1米。
四、常压锅炉到位后，应根据出厂清单点清零部件。
五、安装时，炉体要垂直于地面，垂直度误差1200mm的锅炉地面应用钢筋混凝土，炉体地面与地面用混凝土封好，以便封炉和调节下层炉排进放量。
六、烟筒安装时，将各节烟筒依次连接，法兰之间用石棉（用户自备）加垫找正，保证烟筒垂直度，三条拉线各120°分散后系于地面的铁桩上，保持烟筒的稳定。注意：烟筒拉线宜采用足够强度的钢铰链拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。
七、炉体安装好后，再安置好回水控制器（另配），系统回水接于回水控制器上，循环回水经过回水控制器、回水管进入炉体。
八、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体间要安装止回阀，防止系统内水回流。
九、安装好水位计，排污阀，加满炉水，检查手孔及阀门是否严密后即可点炉。
十、附地基图
山东恒信锅炉厂 A级锅炉厂 专为各中小型企业、个人专业设计、生产了小型供暖锅炉、小型供热锅炉。欢迎新老客户来电咨询 山东恒信CLSG快（组）装型水火管热水（蒸汽）锅炉是经过重大的技术改进的新一代水火管锅炉产品。改型锅炉除了具有结构简单合理、体积小、运行安全可靠、出火足、漏风少、热效率高、环保效
果好、操作简便、可维修性能好的特点外，还具有组装程度高、安装周期短、一次投资省、运行费用低的特点。其中21、28、35MV（30、40、50t/h）组装型模块锅炉更具有负荷调节灵活、可在35%-110% 负荷范围内保持高效率、稳定运行的特点。该型锅炉尤其适用于市内单层布置得锅炉房，以及老锅炉房的增容改造。 技术特点： ※0.7-2.8MV （1-4t/h）锅炉为一体快装结构，主要应用翼型烟道的技术解决“管板裂纹”及“锅壳鼓包”问题：热水锅炉应用回水引射技术解决水管部分的水循环问题。其前管板烟温控制在800℃以下 。炉拱为现场浇筑的混凝土干拱。 ※4.2-7.0MV（6-10t/h）锅炉为两体的组装结构，主要应用翼型烟道的技术解决“管板裂纹”及“锅壳鼓包”问题：热水锅炉应用回水引射技术解决水管部分的水循环问题。其前管板烟温控制在800℃以 下。炉拱为现场浇筑的混凝土干拱。 ※10.5-17.5MV（15-25t/h）锅炉为三体组装的专利结构，主要应用翼型烟道技术及三体组装结构解决“管板裂纹”及“锅壳鼓包”问题热水锅炉应用双级引射技术解决水管部分的水循环问题；应用三体 组装解决锅炉的组装问题。其前管板烟温控制在650℃以下。炉拱为现场整体浇筑的混凝土冷拱，前、后均没有拱管。独特的炉拱落灰形式，可以保证水冷壁管不被积灰污染，运行期间不清灰。 ※21-35MV（30-50 t/h）锅炉为2×三体组装模块锅炉，即两台10.5-17.5（15-25t/h）锅炉变形后的模块是组合。主要应用翼型烟道技术及三体组装结构解决“管板裂纹”及“锅壳鼓包”问题热水锅炉 应用双级引射技术解决水管部分的水循环问题；应用三体组装解决锅炉的组装问题。其前管板烟温控制在650℃以下。炉拱为现场整体浇筑的混凝土冷拱，前、后均没有拱管。独特的炉拱落灰形式，可以 保证水冷壁管不被积灰污染，运行期间不清灰。 共同特点： 1. 锅炉快装出厂，结构简单合理，体积小，组装程度高、安装周期短、一次性投资省、运行费用低。 2. 蒸汽锅炉尾部设有铸铁省煤器火铸铁空气余热器，出水温度150度是热水锅炉尾部设有铸铁空气预热器。 3. 采用螺纹钢管技术强化传热，且无冷风漏入，锅炉排烟损失小，并可以保证尾部受热面积的烟气速度。 4. 采用大口径下降管、大口径集箱、热水锅炉前管板管回水扰动技术，使水循环安全可靠。 5. 采用新型炉排片、风冷秘方块等技术、保证燃烧设备更好的运行。 6. 采用大炉膛容积和炉内烟尘分离技术既保证了足够的燃烧空间又减轻了烟气对受热面的磨损和积灰、降低了锅炉出口原始烟尘的浓度、有利于环保。 7. 锅炉本体受热面上不发生受热腐蚀，铸铁省煤器、铸铁空气预热器抗腐蚀、寿命长。 8. 热水锅炉受热面上的所结的低温粘灰易于清除，锅炉效率和出力长期保持。
