常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等 模具一般建议使用718，上海宝钢P20材料（因为718，上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）

好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有专业的模具结构设计师和产品造型师，都有丰富的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。

公司拥有全套的加工设备，包括4台数控铣,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕，3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

1谈判

质量、材料、价格、交货时间等

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2签订合同

根据顾客的图纸或样品

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3研究开发

根据客户要求设计，提高3D造型

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4设计确认

在我们制造模具之前，我们会发3D设计给客户确认

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5模具加工

用CNC EDM机械加工，进行试模

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6样品确认

在出货前，我们会把样品寄送给顾客确认，假如客户不满意第一次样品，我们会改进模具，直到顾客满意为止.

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7大量生产

假如客户需要生产大量塑料制品，我们可以提供

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8交付方式

根据客户的需要，通过快递，物流，海运或是空运交货

运输包装方式: 在定制订单的同时我们将和您协商好货物的包装运送方式。
运输快速一般为：顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。
货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。
以上快递物流均由客户指定,买家若需其他快递公司请咨询客服。