纵向 (1)SPHT1、SPHT2、SPHT3的厚度允许偏差与JIS G3113相同，SPHT4的厚度允许偏差请参阅标准文本 SPHT2 ≤0.18 ≤0.60 ≥340 25 27 30 32 1.0 1.5 SPHT3 1.6～13 ≤0.25 0.30～0.90 ≥410 20 22 25 27 1.5 2.0 SPHT4 ≤0.30 0.30～1.00 ≥490 15 18 20 22 1.5 2.0 标准号 标准名称 牌号 适用厚度mm 化 学 成 分(熔炼分析) ％ 屈服点不小于MPa 抗拉强度MPa 伸长率 ％ 弯曲试验 备 注 厚度mm C Si Mn P S 试样 厚度mm 不小于 厚度mm 弯心半径/厚度 JISG3116(1990) 高压气瓶用钢板带 SG255 2.3～6.0 ≤0.20 ≥0.30 ≤0.040 ≤0.040 255 ≥400 5号 － 28 － 1.0 1.拉伸试样取纵向。 2.弯曲试样取3号纵向。 3.厚度实施限定负偏差）－0.25mm)，在计算理论重量时要补差(方法见标准正文) SG295 　 ≤0.20 ≤0.35 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.040 295 ≥440 5号 － 26 － 1.5 SG325 　 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 325 ≥490 5号 － 22 － 1.5 SG365 　 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 365 ≥540 5号 － 20 － 1.5 JISG3118(1987) 中、常温压力容器用碳素钢板 SGV410 6～200 ≤12.5 ≤0.21 0.15～0.30(0.13～0.33) 0.85～1.20(0.80～1.25)厚度≤12.5mm的SGV410其含Mn量可以是0.60～0.90%(0.56～0.94%) ≤0.035 ≤0.040 225 410～　　490 1A号　　10号 ≤50　　＞50 21　　25 ≤25＞25～50＞50～100＞100～200 0.50.751.01.25 1.所有牌号为细晶粒镇静钢，奥氏体晶粒度应为5级以上，试验方法为JIS G0551 《钢的奥氏体晶粒度试验方法》。2.进行成品分析时，Si、Mn允许值在括号内。 3.交货状态为：厚度≤38mm者无指定，可以轧制状态交货，制造厂也可正火；厚度＞38mm者为正火或实施与正火同样温度制度的轧制－冷却温度控制。 4.弯曲试样取1号。 5.厚度实施限定负偏差(－0.25mm)，在计算理论重量时要补差(方法见标准正文)。 ＞12.5～50 ≤0.23 ＞50～100 ≤0.25 ＞100～200 ≤0.27 SGV450 ≤12.5 ≤0.24 ≤0.035 ≤0.040 245 450～　　540 1A号　　10号 ≤50　　＞50 19　　23 ≤25＞25～50＞100～200 0.751.01.25 ＞12.5～50 ≤0.26 ＞50～100 ≤0.28 ＞100～200 ≤0.29 SGV480 ＞12.5 ≤0.27 ≤0.035 ≤0.040 265 480～　　590 1A号　　10号 ≤50　　＞50 17　　21 ≤50＞50～100＞100～200 1.01.251.50 ＞12.5～50 ≤0.28 ＞50～100 ≤0.30 ＞100～200 ≤0.31 　标准号 标准名称 牌号 适用形状 适用规格mm 化 学 成 分 (熔炼分析) ％ 屈服点，MPa 抗拉强度MPa 弯曲试验 弯曲试验 V型冲击试验，J 备 注 C Si Mn P S 其他 厚度 不小于 试样 厚·径mm 不小于 厚·径 弯收半径/厚度 等级 温度℃ 不小于 JIS　G3114　(1998) 焊接结构用耐候性热轧钢材 SMA400AW 钢板　型钢　扁钢 ≤200 W系≤0.18 0.15～0.65 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.035 Cu 0.30～0.50Cr 0.45～0.75Ni 0.05～0.30 ≤16＞16～40＞40～75＞75～100 245235215215 400～540 5号1A号1A号5号 ≤5≤16＞16＞40 22172123 － － A － － 1.牌号末尾字母的含义为： W通常裸露使用，P通常涂装使用。2.除表中规定的化学成分外可添加对 耐候性有效的元素Mo、NN、Ti、V、Zr等，但是这些元素的总和≤应0.15％.3.为确保钢材的质量，可进行正火、 调质、控轧及其他适当的热处理。但TM状态供货需得到订货者确认。4.冲击试验仅对厚度大于12mm的 钢板才进行，三个试样一组，试样为4号纵向。(5)抗拉强度的上限仅适用于钢板，型钢按商定。(6)经订货者确认进行TM轧制的钢板，标准中规定了碳当量及焊接裂纹敏感性组成的数值及计算公式，详见标准正文。 SMA400AP SMA400BW B 0 27 SMA400BP P系≤0.18 0.55 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.035 Cu 0.20～0.3Cr 0.30～0.55 SMA400CW ≤100 C 0 47 SMA400CP SMA490AW ≤200 W系≤0.18 0.15～0.65 ≤1.40 ≤0.035 ≤0.035 Cu 0.30～0.50Cr 0.45～0.75Ni 0.05～0.30 ≤16＞16～40＞40～75＞75～100 365355335325 490～610 5号1A号1A号5号 ≤5≤16＞16＞40 19151921 － － A － － SMA490AP SMA490BW B 0 27 SMA490BP P系≤0.18 0.55 ≤1.40 ≤0.035 ≤0.035 Cu 0.20～0.35Cr 0.30～0.55 SMA490CW ≤100 C 0 47 SMA490CP SNA570W 　≤0.18 0.15～0.65 ≤1.40 ≤0.035 ≤0.035 Cu 0.30～0.50Cr 0.45～0.75Ni 0.05～0.30 ≤16＞16～40＞40～75＞75～100 460450430420 570～720 5号5号4号 　≤16＞16＞40 192620 － － -5 47 SMA570P 0.55 Cu 0.20～0.35Cr 0.30～0.55 JISG3125(1987) 轧 高制 耐钢 候材 性 SPA－H 热轧钢板钢带型钢 ≤16 ≤0.12 0.25～0.75 0.20～0.50 0.070～0.150 ≤0.040 Cu 0.25～0.60Cr 0.30～1.25Ni≤0.65 钢板：≤6＞6 345355 ≥480≥490 5号1A号 ≤6.0＞6.0 2215 ≤0.6＞6 0.51.5 1.必要时可添加合金元素(表列以外)。 2.SPA－H的弯曲试样为1号纵向。 SPA－C的弯曲试样为3号纵向。 型钢 355 ≥490 1A号 － 15 － 1.5 SPA－C 冷轧钢板、钢带 0.6～2.3 － 315 ≥450 5号 － 26 － 0.5 　标准号 标准名称 牌号 适用厚度mm 化 学 成 分(熔炼分析) ％ 　屈服点不小于MPa 抗拉强度MPa 伸长率 ％ 弯曲试验 备 注 厚度mm C Si Mn P S 其他 试样 厚度mm 不小于 厚度mm 弯心半径/厚度 JIS　G3116　(1990) 锅炉及压力容器用碳素钢及钼钢钢板　 SG255 6～200 ≤25 ≤0.24 0.15～0.30(0.30～0.33) ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 － ≥400 5号 － 28 － 1.0 ＞25～50 ≤0.27 ＞50～200＞ ≤0.30 SB450 ≤25 ≤0.28 0.15～0.30(0.30～0.33) ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 － ＞25～50 ≤0.31 ＞50～200＞ ≤0.33 SB480 ≤25 ≤0.31 0.15～0.30(0.30～0.33) ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 － ＞25～50 ≤0.33 ＞50～200＞ ≤0.35 SB450M 6～150 ≤25 ≤0.18 0.15～0.30(0.30～0.33) ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 Mo0.45～0.60(0.41～0.64) ＞25～50 ≤0.21 ＞50～100＞ ≤0.23 ＞100～150 ≤0.25 SB480M ≤25 ≤0.20 0.15～0.30(0.30～0.33) ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 ＞25～50 ≤0.23 ＞50～100＞ ≤0.25 ＞100～150 ≤0.27 　标准号 标准名称 牌号 适用形状 适用规格mm 化 学 成 分 (熔炼分析) ％ 屈服点，MPa 抗拉强度MPa 弯曲试验 弯曲试验 V型冲击试验，J 备 注 C Si Mn P S 其他 厚度 不小于 试样 厚·径mm 不小于 厚·径 弯收半径/厚度 等级 温度℃ 不小于 JIS　G3114　(1998) 焊接结构用耐候性热轧钢材 SMA400AW 钢板　型钢　扁钢 ≤200 W系≤0.18 0.15～0.65 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.035 Cu 0.30～0.50Cr 0.45～0.75Ni 0.05～0.30 ≤16＞16～40＞40～75＞75～100 245235215215 400～540 5号1A号1A号5号 ≤5≤16＞16＞40 22172123 － － A － － 1.牌号末尾字母的含义为： W通常裸露使用，P通常涂装使用。2.除表中规定的化学成分外可添加对 耐候性有效的元素Mo、NN、Ti、V、Zr等，但是这些元素的总和≤应0.15％.3.为确保钢材的质量，可进行正火、 调质、控轧及其他适当的热处理。但TM状态供货需得到订货者确认。4.冲击试验仅对厚度大于12mm的 钢板才进行，三个试样一组，试样为4号纵向。(5)抗拉强度的上限仅适用于钢板，型钢按商定。(6)经订货者确认进行TM轧制的钢板，标准中规定了碳当量及焊接裂纹敏感性组成的数值及计算公式，详见标准正文。标准号 标准名称 牌号 适用厚度mm 化 学 成 分 (熔炼分析) ％ 屈服点不小于MPa 抗拉强度MPa 厚度mm C Si Mn P S 其他 试样 SB410 6～200 ≤0.24 0.15～0.30 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 SB450M ＞25～50 0.45～0.60 标准号 标准名称 牌号 适用　　形状 化 学 成 分(熔炼分析) ％ 相变温度℃ 通常采用的热处理制度 ℃ 热处理状态下通常的力学性质 C Si Mn P S 其他 Ac Ar 正火(N) 退火(A) 调质(H) 热处理 屈服点不小于MPa 抗拉强度不小于MPa 伸长率不小于％ 断面收缩率不小于％ 夏比冲击韧性不小于J/cm2 硬度　HB 淬火 回火 JIS　G4051　(1979) 　机　械　结　构　用　碳　素　钢　钢　材　　　 S10C 钢板　　钢带　　钢棒　　线材　　扁钢　　 0.08～0.13 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 对S09CKS15CKS20CKCu≤0.25Ni≤0.20Cr≤0.20Ni+Cr≤0.30 720～880 850～780 900～950空冷 约900炉冷 － － N 205 310 33 － － 109～156 A － － － － － 109～149 S09CK 0.07～0.12 0.10～0.35 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 720～880 850～780 　　900～950空冷 　　约900炉冷 一次880～920油(水)冷二次750～800水冷 　　150～200空冷 A － － － － － 107～149 H 245 390 23 55 137 121～179 S12C 0.10～0.15 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 720～880 845～770 880～930空冷 约880炉冷 － － N 235 370 30 － － 111～167 S15C 0.13～0.18 0.15～0.35 0.30～0.60 A － － － － － 111～149 S15CK 0.13～0.18 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 720～880 845~770 870～920空冷 约880炉冷 一次870～920油(水)冷二次750～800水冷 150～20空冷 A － － － － － 111～149 H 345 490 20 50 1148 143～235 S17C 0.15～0.20 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.025 720～845 815～730 870～920空冷 约860炉冷 － － N 345 400 28 － － 116～174 S20C 0.18～0.23 0.15～0.35 0.30～0.60 A － － － － － 114～153 S20CK 0.18～0.35 0.15～0．35 0.30～0.60~　 ≤0.025 ≤0.025 720～845 815～730 870～920空冷 约860炉冷 一次870～920油(水)冷二次750～800水冷 150～200空冷 A － －―― － － － 114～153 H 390 540 18 45 98 159～241 S22C 0.20～0.25 0.15～0.35 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.035 对其他牌号Cu≤0.30Ni≤0.20Cr≤0.20Ni+Cr≤0.35 720～840 780～780～730730780～720 860～910空冷 约850炉冷 － － N 265 440 27 － － 123～183 S25C 0.22～0.28 0.15～0.35 0.30～0.60 A － － － － － 121～156 S28C 0.25～0.31 0.15～0.35 0.60～0.90 720～815 770～710 850～900空冷 约840炉冷 850～900水冷 550～650急冷 N 285 470 25 － － 137～197 A － － － － － 126～156 S30C 0.27～0.33 0.15～0.35 0.60～0.90 H 335 540 23 57 108 152～212 S33C 0.30～0.36 0.15～0.35 0.60～0.90 720～700 760～700 840～890空冷 约830炉冷 840～890水冷 550～650急冷 N 305 510 23 － － 149～207 A － － － － － 126～163 S35C 0.32～0.38 0.15～0.35 0.60～0.90 H 390 570 22 55 98 167～235 S38C 0.35～0.41 0.15～0.35 0.60～0.90 720～790 750～680 830～880空冷 约820炉冷 830～880水冷 550～650急冷 N 325 540 22 － － 156～217 A － － － － － 131～163 S40C 0.37～0.43 0.15～0.35 0.60～0.90 H 440 610 20 50 88 179～255 S43C 0.40～0.46 0.15～0.35 0.60～0.90 720～780 740～680 820～870空冷 约810炉冷 820～870水冷 550～650急冷 N 345 570 20 － － 167～229 A － － － － － 137～170 S45C 0.42～0.48 0.15～0.35 0.60～0.90 H 490 690 17 45 78 201～269 S48C 0.45～0.51 0.15～0.35 0.60～0.90 720～770 740～680 810～860空冷 约800炉冷 810～860水冷 550～650急冷 N 365 610 18 － － 179～235 A － － － － － 143～187 S50C 0.47～0.53 0.15～0.35 0.60～0.90 H 540 740 15 40 69 212～277 S53C 0.50～0.56 0.15～0.35 0.60～0.90 720～765 740～680 800～850空冷 约790炉冷 800～850水冷 550～650急冷 N 390 650 15 － － 183～255 A － － － － － 149～192 S55C 0.52～0.58 0.15～0.35 0.60～0.90 H 290 780 14 35 59 229～285 S58C 0.55～0.61 0.15～0.35 0.60～0.90 720～760 740～680 800～850空冷 约790炉冷 800～850水冷 550～650急冷 N 390 650 15 － － 183～255 A － － － － － 149～192 H 590 780 14 35 59 229～285 标准代号 名称 牌 号 杯突值 mm(不小于按公称厚度区分) 抗拉强度不小于N/mm2 伸长度％ (不小于) L0＝50mm按公称厚度区分 mm 用途区分 备 注 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 ≥0.25＜0.40 ≥0.40＜0.60 ≥0.60＜1.0 ≥1.0＜1.6 ≥1.6＜2.5 ≥2.5 SPCC 7.2 7.8 8.4 8.8 9.1 9.4 9.6 10.0 10.3 10.5 (270) (32) (34) (36) (37) (38) (39) 一般用 SPCD 7.6 8.2 8.8 9.2 9.5 9.8 10.0 10.4 10.7 10.9 270 34 36 38 39 40 41 冲压用 SPCE 8.0 8.6 9.2 9.6 9.9 10.2 10.4 10.8 11.1 11.3 270 36 38 40 41 42 43 深冲用 热处理区分 代号 硬度 弯曲180°试验 表面加工区分 代号 说 明 1.力学性能和杯突值适用于退火＋平整及退火的钢板和钢带，SPCC原则上不保证拉伸试验值，括号内值适用于用户有要求时。按订货者的指定，保证拉伸值或杯突值之一或二者均保证时，在种类牌号尾附加T成为XPCCT。 2.对SPCE退火＋平整钢板及钢带，用户指定保证非时效性时，在牌号尾附加N，成为SPCEN，非时效性期限为供货后6个月内。 3.厚度＜0.6mm产品，原则上省略拉伸试验。 4.拉伸试样为L0＝50mm，b0=25mm的纵向试样。弯曲试样为L0＞150mm，b0＞20mm的纵向试样。 5.杯突值适用于三个试验的平均值。 6.弯曲试样是指按表中规定弯曲后度样外侧面不得产生裂纹。又，对硬质，硬质及硬质的钢板及钢带，只适用于用户要求的情况。 7.表面质量：钢板及钢带除指定不涂油外一律涂油。钢板及钢带表面不得有凹坑、分层及其他有害于使用的缺陷。但是，凹坑、分层以外的缺陷的规定，原则上只适用于钢板和钢带的单面(即指钢板的表面和钢带的外表面。退火的钢板和钢带，由于不进行平整精轧而产生的折摺，擦伤等不认为是有害缺陷。对不涂油的钢板和钢带，由于不涂油而出现的锈斑、擦伤等不认为是有害缺陷) HRB HV 退火 A － － 弯心半径＝0 无光精轧 D 用机械的或化学的方法对表面进行粗糙处理的轧辊加工出的无光泽表面。 退火＋平整 S － － 弯心半径＝0 硬质 8 50～71 95～130 弯心半径＝0 硬质 4 65～80 115～150 弯心半径＝0.5a 光亮精轧 B 用加工平滑的轧辊生产出的表面光滑的表面 硬质 2 74～89 135～185 弯心半径＝1a 硬质 1 ≥85 ≥170 － 　标 准代 号 名称 牌号 适用厚度mm 级别 抗拉强度不小于N/mm2 屈服点不小于N/mm2 伸长率％不小于(mm) 洪烤硬化值不小于N/mm2 弯贡试验弯曲180°内侧半径a＝试样厚度 备 注 0.6～＜1.0 1.0～≤2.3 JIS　G3135　(1986) 冷车结构用 优良成型性的冷轧高强度钢板　 SPFC340 0.6～≤2.3 冲压 340 175 34 35 － 0 　1.本标准钢种的化学成份可由双方按要求协定。 2.对SPFC780Y和SPFC980Y的伸长订值适用于厚度0.8～＜1.0mm和1.0～＜1.4mm。 拉伸试样为L0＝50mm,b0=25mm，垂直于轧制方向弯曲试样为L0＞国50mm,b0＞20mm，垂直于轧制方向3.烘烤硬化值是指生产厂在产品出厂时按本标准的附录所规定条件下试验时，屈服点的升高值。(详见原标准)。 4.外观：钢板应无有害使用的缺陷，然而对钢卷，这不适用于例如焊接等部分非正常表面。 SPFC370 0.6～≤2.3 370 205 32 33 － 0 SPFC390 0.6～≤2.3 成型 390 235 30 31 － 0 SPFC440 0.6～≤2.3 440 265 26 27 － 0 SPFC490 0.6～≤2.3 490 295 23 24 － 0 SPFC540 0.6～≤2.3 540 325 20 21 － 0.5a SPFC590 0.6～≤2.3 590 355 17 18 － 1a SPFC490Y 0.6～≤1.6 低屈强比型 490 225 24 25 － 0 SPFC540Y 0.6～≤1.6 540 245 21 22 － 0.5a SPFC590Y 0.6～≤1.6 590 265 18 19 － 1a SPFC780Y 0.6～≤1.4 780 365 13 14 － 3a SPFC980Y 0.6～≤1.4 980 490 6 7 － 4a SPFC340H 0.6～≤1.6 烘烤硬化 340 185 34 35 30 0