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金属材料成分分析
1. 光谱法常规元素分析OES
2. 金属常规元素湿法分析
3. 碳硫仪法
测试周期：3个工作日

 ①材料成分定量分析   

成分是材料结构和性能的基础，能定量的分析出材料中各个组分的含量，对材料品质管控、配方研发、MSDS表格制作具有重要意义。

金属成分定量分析       分析合金中指定元素含量；或分析合金中全元素含量，判定合金的牌号；

高分子材料成分定量分析：分析高分子材料中各主要成分和助剂含量；

精细化学品成分定量分析：分析各种精细化学品的配方，例如胶黏剂、清洗剂、助焊剂等；

MSDS表格制作：在定量分析基础上，制作MSDS表格

②材料成分定性分析

微量污染物的成分是什么？来自于哪里？材料异常部位的成分有何变化？材料是何材质呢？您不必再为这些品质管控中的问题伤脑筋了。

微量污染物定性分析：鉴定微量污染物的主要成分，但不判定其具体含量，帮助客户寻找污染源；

材料异常部位成分定性分析：测试材料表面起泡、变色、断裂等部位的成分，帮助客户分析其发生变化的可能原因；

材料主成分定性分析：分析材料的主要成分，判定材料的材质和大类，例如判定某种塑胶是否ABS、某种金属是否铝合金；

③电镀层和涂层综合性能分析

电镀层和涂层的厚度、表面硬度、剥离强度、耐腐蚀性决定了其使用性能，想对您的电镀层或涂层有个基本的评估吗？我们针对电镀层和涂层的综合性能分析，将使您的涂镀层品质更有保障。

涂镀层厚度：分析涂镀层厚度，可选用荧光法或切片法；

涂镀层表面硬度：测试涂镀层表面硬度；

涂镀层剥离强度：评价涂镀层是否容易脱落或不耐摩擦；

涂镀层耐腐蚀性：根据标准用酸或盐雾腐蚀，评估其耐腐蚀性能；

④金相分析

金属的使用性能与金属的微观组织——金相，密切相关。

金相分析：分析金属的微观组织，判断其金相形态；

⑤材料力学和热学性能分析

用力学和热学分析来判定材料的使用强度。

材料的力学性能：拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率；

材料的热学性能：TG、DSC、DMA、TMA；

⑥材料失效分析

探寻材料断裂、变质的原因

材料的断裂失效分析：例如，无论金属或高分子材料，在存放和使用中产生裂纹乃至断裂，其造成失效的原因是复杂的，通过科学的分析方法可以找到原因，以此避免类似问题出现；

材料的变质失效分析：变质可能是材料断裂的一个原因，但变质还包含材料的变色、失去功能、产生沉淀或分相等事故；

⑦化学有害物质测试