一、冲压作业危险因素和多发事故
冲压作业,一般分为送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点布置等工序。这些工序因其多用人工操作,用手或脚去启动设备,用手工甚至用手直接伸进模具内进行上下料、定料作业,极易发生失误动作而造成伤手事故。其主要危险来自于加工区,且冲压作业操作单调、频繁,容易引起精神疲劳,而出现操作失误导致伤害事故。多发事故常常表现为以下几种形式:
(1)手工送料或取件时,操作者体力消耗大,极易造成精神和身体疲劳,特别是采用脚踏开关时,更易导致出现失误动作而切伤人手。
(2)由于冲压机械本身故障,尤其是安全防护装置失灵,如离合器失灵发生连冲,调整模具时滑块突然自动下滑;传动系统防护罩意外脱落等故障,从而造成意外事故。
(3)多人操作的大型冲压机械,因为相互配合不好,动作不协调,引发伤人事故。
(4)在模具的起重、安装、拆卸时易造成砸伤、挤伤事故。
(5)液压元件超负荷作业,压力超过允许值,使高压液体冲出伤人。
(6)齿轮或传动机构将人员绞伤。
冲压安全器(单头 双头)、自动卸料安全器等使用新型强力磁铁,利用磁头吸合钢铁、不锈钢等冲压件,而手柄与磁头部位之间有一个安全的距离,保证了生产时的安全性。使时用手握住安全器手柄,将磁头部位按在工件上面,工件即被吸合。自动卸料安全器脱件时只需按手柄前的连杆即可。真空安全器利用压缩空气吸合非金属类冲压件,铁板分离器对油密封的或形状不规则的铁板进行完全的分离。大大减少了因冲压造成的工商事故的发生。
专业代理磁吸式冲压安全手,该产品是针对减少冲压工人在操作时可能出现的危险事故而设计,使用新型强力永久磁铁,利用磁头吸合钢、铁、不锈钢等冲压件,而手柄与磁头部位之间有一个安全的距离,保证了生产时的安全性。使用时,用手握住安全受柄,将磁头部位按在工件上面,工件即被吸合,脱件时只需用手轻按手柄前面的连杆即可。大大减少了因冲压造成的工件事故的发生,提高冲床工作效率,保障人员人生安全。
产品名称:冲床专用安全器
产品别名:冲床安全手、磁铁手、电磁安全器、磁铁式安全器等。
产品种类:塑柄单头、塑柄双头、塑柄三头、木柄单头、木柄双头、真空单、双头、真空组合安全器等多种。
产品类型:磁力安全器、真空安全器。
吸力范围:0.5~2.5Kg、2.0~4.5Kg、4.0~6.5Kg、6Kg以上。单头型吸力0.5KG-2.0KG,适合40T以下冲床使用。双头型为强力、长连杆吸力2-4.0KG及以上,适合大面积工件冲压。
产品规格:长度230mm-395mm。
产品构成:一般由手柄、与手柄铰接的压柄、连结在压柄前端的磁体或真空吸盘、压柄与手柄之间的弹簧构成,压柄末端手指按压的位置加工有防滑凸点(或凸纹)。
产品特性:冲压安全器(单头 双头)、自动卸料安全器等使用新型强力磁铁,利用磁头吸合钢铁、不锈钢等冲压件,而手柄与磁头部位之间有一个安全的距离,保证了生产时的安全性。使时用手握住安全器手柄,将磁头部位按在工件上面,工件即被吸合。自动卸料安全器脱件时只需按手柄前的连杆即可。真空安全器利用压缩空气吸合非金属类冲压件,铁板分离器对油密封的或形状不规则的铁板进行完全的分离。大大减少了因冲压造成的工商事故的发生。
本产品设计合理、使用简单灵活,磁吸部分使用塑料、薄铁皮制成,磁体为脆性,既可避免工伤事故的发生,也不会因操作不当造成冲床的损坏,只会损坏安全器的装置。
因此广泛应用于汽车、电气和航空等制造领域。
使用方法:用手握住安全手柄,将磁头部位按在工作件上面,工件即被吸合,脱件时只需用手轻按手柄前面的连杆即可。
产品用途:本产品是针对减少冲压工人在操作时可能出现的危险事故而设计。使用新型强力永久磁铁,利用磁头吸合钢、铁、不锈钢等冲压件,而手柄与磁头部位之间有一个安全的距离,保证了生产时的安全性。大大减少了因冲压造成的工伤事故发生,因此被广泛应用于汽车、电气和航空等制造领域。